PT. Indoasean Teknologi Solusi (IT's) kolaborasi dengan mitra ahli (expert) melayani jasa Repair Welding komponen mekanikal pabrik dan industri maupun komponen mesin industri melalui proses Laser Welding.
Laser Welding adalah proses pengelasan logam dimana energi yang digunakan untuk pengelasan untuk pencairan logam berasal dari sumber cahaya yang yang dipadatkan; yang disebut LASER (Light Amplification by Stimulated Emission).
Pengertian
Laser Welding pada material logam adalah salah satu proses pengelasan atau penyambungan logam dengan cara mencairkan material logam tersebut secara lokal dengan area pengaruh panas yang jauh lebih lebih sempit dibandingkan dengan pengelasan konvesional. Laser Welding dapat diterapkan di semua posisi pengelasan. Hasil pengelasan ketika bahan dipanaskan sampai keadaan cair dan menyatu. Laser menghasilkan energi cahaya yang dapat diserap menjadi bahan dan diubah menjadi energi panas.
Maka dengan demikian, untuk menerapkan energi thermal ke area kecil, tidak ada yang lain selain teknologi yang sangat efisen seperti Laser. Kemampuan ini untuk secara selektif menerapkan energi sedemikian rupa memiliki beberapa keunggulan metalurgi khas di dalam aplikasi pengelasan.
Keuntungan dibanding Pengelasan Janis Lain
Keuntungan dari pengelasan laser dibandingkan dengan teknik pengelasan konvensional (TIG/MIG, SMAW, dll) adalah:
- Deformasi sangat kecil
- Jika diinginkan, tidak ada bahan tambahan yang dibutuhkan
- Sedikit atau tidak ada pasca-pemrosesan
- Biaya sangat efisien
- Mempertahankan ketahanan korosi
- Kemungkinan untuk pengurangan berat.
- Kecepatan pengelasan tinggi.
- Proses dapat diotomatisasi dengan baik
- Kemungkinan konstruksi yang menguntungkan
- Soliditas lebih tinggi pada volume lasan kecil
- Geometri lasan tipis
- Pengelasan pada bagian atau tempat yang sulit dijangkau.
- Aksesibilitas las dari 1 sisi cukup
- Konstruksi kuat dengan ketahanan lelah yang tinggi
- Pengelasan bahan magnetik dapat dilakukan dengan baik.
- Sambungan kedap cairan dan gas; tanpa perlu tambahan adesive, dll,
- Tidak ada kerusakan mikrostruktur (HAZ)
- Tidak ada residu stress thermal.
- Presisi & bebas porositas
- Beragam jenis material yang luas
- Kombinasi material yang berbeda
Bagaimana Laser Welding Bekerja
- Benda kerja dan material pengisi benar-benar meleleh dan menyatu.
- Energi dihantarkan oleh sinar laser yaitu energi cahaya intensitas tinggi
- Seluruh energi termanfaatkan untuk proses pelelehan material dengan sisa energi yang sangat rendah (efisiensi tinggi
HAZ (Heat-Affected Zone, area yang rawan mengalami pecah/retak akibat perubahan mikrostruktur) pada Laser Welding jauh lebih tipis daripada pengelasan konventional (arc); karena Laser Welding mampu memberikan energi yang tinggi dalam waktu yang cepat dan singkat.
Keunggulan dibanding Metal Spray bahwa berbeda dengan pengelasan, partikel pada Metal Spray tidak meleleh dan benar-benar menyatu dengan benda kerja sehingga rawan tercipta rongga udara terjebak (porositas) dan tidak memberi kekuatan pada hasil perbaikan. Laser Welding mencairkan logam induk dan menyatukan dengan logam penambah (weld deposit) dengan rapi dan kuat.
Ruang Lingkup
Jasa repair welding dengan Laser Welding meliputi berbagai komponen mekanikal mesin industri, komponen pabrik, misalnya pipa, tangki, dll. dan juga beberpa kompen sebagai berikut :
- Blok Mesin – perbaikan keretakan / pecah
- Crank Shaft – perbaikan keausan / keretakan.
- Propeller – perbaikan keretakan / pitting.
- Gearbox – perbaikan keausan / kerusakan gear.
- Shaft Utama – perbaikan keausan / korosi.
- Berbagai komponen mesin lainya seperti Turbo-Charger Housing, Cylinder Head, dsb. yang terbuat dari material casting (baik cast iron ataupun cast alloy).
- Die pada Injection Mpulding, Plastic Moulding dan Die Casting
- Turbin Blade, dll.
- Memperbaiki dan Mencegah Material Stainless Steel yang mengalami Korosi pada Asam akibat Pengelasan.